上海市農業機械研究所牽頭開展技術攻關，在上海市農業科技創新項目《青菜高密度自動移栽設備研發及示范》的支持下，成功研發了自走式青菜高密度全自動移栽機，并形成了配套的青菜高密度自動移栽生產模式，實現了青菜生產過程中移栽環節的技術突破。 

　　破解百歲之問

　　從“三個農民兩百歲”到“四個農民三百歲”，上海的地產蔬菜生產勞動力短缺的問題日益突出。十年后、二十年后，誰來種菜？

　　毫無疑問，實現全程機械化，是破解當前綠葉菜生產中人員老齡化嚴重甚至無人可用問題的必然選擇。但長期以來，綠葉菜無法實現全程機械化，關鍵裉節就在于機械化移栽。事實上，近幾年國內也引進了少量的半自動移栽機，但在實際應用過程中發現，這些半自動移栽機存在間隙步進、整機效率低、勞動力需求大等問題，無法真正解決蔬菜生產中的難點和痛點問題。

　　借助項目的實施，上海市農業機械研究所的青年科研團隊挑起重擔，為綠葉菜的全程機械化種植提供一份新的答案。

　　“我們這臺移栽機的最大特點，就是全自動、高密度和純電動。”項目組成員介紹說，他們研發的自走式青菜高密度移栽機，克服了半自動移栽機的短板，在田間作業時，可以調整移動和移栽的速度，8行植株同時移栽，兩組機械臂交替工作，每分鐘可移栽150~200株苗，大幅提升了作業效率，工人只需在移栽機上放置、回收穴盤即可，有效解決勞動強度高、速度慢及勞力短缺的問題。經過生產性驗證，該移栽機的移栽效率是人工移栽的4倍以上，按每工時100元計算，每畝可節約人工成本200元。同時通過科學合理的株間距安排，高效利用土地，相比傳統人工移栽株距不穩定的情況，實現了青菜產量的顯著提升。

　　此外，該移栽機“不燒油”，采用純電動設計，不僅環保無污染，還具備6~8小時的長續航能力，充分滿足了田間作業的需求。機器內部通過復雜的齒輪配合其獨特的8行同步移栽功能，實現了取苗、送苗到植苗的全過程精準聯動，確保了移栽的質量和效率。移栽機還配備了自主研發的自走式電路底盤，能夠輕松應對復雜多變的田間道路狀況，確保機器的穩定運行和高效作業。

　　農機農藝融合

　　在持續推進蔬菜生產“機器換人”的當下，不少蔬菜生產基地的大棚和路面都進行了宜機化改造，以便于農機的進出和駕駛。為了提高移栽機的作業效率和成功率，項目組對綠葉菜幼苗也進行了宜機化“改造”。

　　項目組成員告訴記者，在青菜全程機械化生產中，育苗移栽作為關鍵一環，對技術的要求非常高。“青菜生長快、生長期短、根系弱，且常規基質配比容易散坨，如果苗期管理不當，在機械化移栽過程中，很容易因為栽培基質散坨從而導致機械臂抓苗失敗。”在多次田間試驗后，項目組發現，青菜苗的生長情況和基質配方，對移栽機的作業效果起到了決定性的作用。

　　看來，要保證青菜高密度移栽機的正常運行，離不開一套相匹配的育苗技術規程。于是，在攻克了機械結構層面的技術難題后，項目組成員又一頭扎進了農藝領域，研究如何栽培出適應機械化移栽的“壯苗”。他們以基質為切入點，設計了6種不同質量比的配方，比較不同基質條件下青菜幼苗的生長指標和基質散坨性。“尤其在夏季，青菜育苗受高溫、高濕、病蟲害高發等眾多不利因素的影響，培育壯苗更為不易，因此更加需要研究一種性能良好的基質以實現青菜壯苗。”除了青菜，項目組也對不同季節、不同品種的綠葉菜進行試驗，進一步提升移栽機的適用性。

　　漫長的答題路

　　從設想落實到圖紙，再到成功組裝第一代移栽機，項目組用了整整兩年。在復雜的機械結構里，一個簡單的抓取動作，通過齒輪與齒輪之間的配合才能完成。此后，就是通過多次田間試驗查找問題，不斷地修正取苗、植苗機構的運動軌跡，提升移栽機的穩定性和精準性。每一次改進背后，都是龐大的工作量。

　　“從最初的概念構思到項目成功驗收，每一步都充滿了挑戰和艱辛。但看到移栽機在田間高效運作，實實在在地提高了工作效率時，內心特別有成就感。”在項目組成員看來，他們設計的不僅僅是一臺農機，而是提供了一種新的作業方式。他們希望，項目的成果能進一步轉化，讓這臺移栽機成為明星產品。

　　而從樣機到產品，還要走一段漫長的路。他們需要更大的面積、更長的時間來進行試驗，從而發現問題并優化，同時，要再擴大適用品種，或大膽地融合其他行業的先進技術，提升自動化和智能化程度，為“誰來種菜”這個難題，提供更多更好的答案。

來源：東方城鄉報